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立德激光创新打码与其它打码类别对比表 | |||||
武汉立德激光有限公司 | |||||
类别 | 立德创新激光内雕打码 | 常规激光打码 | 喷墨打码 | 热转印打码(色带) | 墨轮打码 |
工作原理 | 激光冷加工原理,特殊激光可穿透多层复合膜包材的表面透明覆膜层或热缩膜等多层透明膜或UV层,只在膜下彩印层或材料上标刻内容,复合膜各层结构都无损伤,已通过第三方透氧测试。字体清晰美观永久。 | 激光热加工原理,通过热力将标识信息烧刻在产品表面,清晰、永久标识。 | 喷码机工作原理是运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码。 | 热转印工作原理是通过热、压结合的方式将本产品上的油墨层转印到塑料、纸张、复合薄膜等材料上。 | 将固体墨轮中的油墨熔化与转轮印字机械上的字粒接触打印在需要打印的物体上。 |
打码内容 | 1、可标刻生产日期、批次号、变码、二维码、条形码、LOGO、图案、文字等。字体大小1~100mm可调; 2、单机兼容性好,一机多用。 |
1、可喷印生产日期、批次号、印条形码,但是喷印行数受限制; 2、单机兼容性差,小字用小字机、大字用大字机,二维码用高解晰。 |
生产日期、批号文字、图形和条形码等。兼容性差。 | 生产日期、保证期、批号、条码、简单图案等。兼容性差。 | |
打码方式 | 打码过程方式灵活,可独自在线高速打码,可配合自动分页机打码,可配合复转机打码;可与灌装设备结合成一体在产品灌装过程中打码,打码速度可达10000~40000PCS/小时,高速产线可一条线配一台,一台设备的打码产量可供多条中、低速产线共用。 | 一条产品配1-2台 | |||
防破坏性 | 1、标识清晰,精细美观、有反色。无法用酸、碱、溶剂、高温、低温低湿破坏。 2、永久内雕标识在复合膜包材的透明膜层下,不可擦除和更改,放破坏性强,防伪效果明显。 3、一台设备可以同时雕生产日期、批次号、唯一身份码。与产品追溯系统结合,是最有效的防伪防窜货标识信息标识方式。 |
容易被酸、碱、溶剂、高温、低温低湿破坏。 无法永久标识,清晰度一般,容易掉墨,易擦除和更改。 |
虽然可以形成永久标识,但被酸、碱、溶剂、高温、低温低湿破坏后油墨会脱落,标识清晰度不够,不易辩识。 | 容易被酸、碱、溶剂、高温、低温低湿破坏。 无法永久标识,清晰度比喷墨差,且容易掉墨; |
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复合膜包装 损坏 | 对各种复合膜软袋等包装无破损,已通过第三方透氧测试。 | 有破损,手摸起来有凹凸感,放大镜看会有破损。软袋包装不可用。 | 包装无破损,但是油墨含有害物质,不安全。至今未被国家明确接授使用。 | ||
环保安全 | 激光冷加工,打码时无烟尘、无粉沫无异味产生,对空气无污染,对工人和产品均无伤害。无需配烟尘净化装置。 | 激光热加工,打码时有烟尘粉沫异味产生,对环境有一定的污染,所以需要配套烟尘净化装置抽烟净化空气。 | 1、接触式打码,墨水及溶剂的化学成份及气味完全有可能渗入被喷码产品; 2、墨水及溶剂是高挥发性物质,会产生较多的化学有毒残留物,污染环境。 |
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长期使用优缺点 | 性能稳定可靠,可全天候连续工作,免维护时间长(2万小时)。最低限度的维护,提供你最长的稳定运行时间。受环境影响小。 | 性能基本稳定,但故障率相对较高。会因环境温湿度及灰尘的变化而堵塞喷头。维护工作量大。受环境影响较大。 | 热转印设备使用一段时间后热能衰减,会出现油墨仅附着于表面极易脱落。 | 墨轮打码长期使用会形成磨损,造成油墨不均匀,标识不清. | |
耗材及成本 | 1、可全天候连续工作,设备稳定性好,长期稳定工作5-8年; 2、无后期耗材,免维护;远期成本低于其它方式。 3、单个产品打码成本估算在:0.1厘左右。且小时产量越高,工作时间越长,单个成本越低. |
1、后期有耗材(油墨),配件损耗大,更换维修频繁。 2、单个产品喷码成本估算在:0.3厘左右。且小时产量越高,工作时间越长,生产成本越高. |
1、后期有耗材(色带),耗材贵, 2、配件损耗较大,更换维护频繁; 3、单个产品打码成本估算在:0.5厘左右。且小时产量越高,工作时间越长,生产成本越高. |
1、后期有耗材(液体墨轮和固体墨轮); 2、更换字粒麻烦,机械损耗较大; 3、单个产品打码成本,耗材成本低,人力成本高 |
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